Správny čas na automatizáciu nie je vtedy, keď bude dostupná technológia, ale keď vaša súčasná prevádzka už nemôže podporovať spôsob, akým vaše podnikanie potrebuje rásť.
Skladové operácie sú pod rastúcim tlakom, aby presunuli viac produktov, skrátili časy plnenia, kontrolovali mzdové náklady a udržiavali presnosť zásob. Pre mnohých výrobcov, distribútorov, maloobchodníkov a poskytovateľov 3PL sa tradičné manuálne procesy môžu nakoniec stať skôr obmedzením ako riešením.
Automatizácia skladu však nie je len záležitosťou nákupu robotov alebo inštalácie automatizovaného skladovacieho systému. Dôležitejšou otázkou je, či má váš sklad jasný prevádzkový problém, ktorý automatizácia dokáže vyriešiť.
Od rastúceho objemu objednávok a obmedzeného skladovacieho priestoru až po chyby pri vychystávaní a nedostatok pracovnej sily môže niekoľko praktických signálov naznačovať, že je čas zhodnotiť automatizované skladové riešenie.
Čo je automatizácia skladov?
Automatizácia skladusa vzťahuje na používanie zariadení, softvéru, robotiky a integrovaných technológií na{0}}manipuláciu s materiálom na zníženie alebo odstránenie opakujúcich sa manuálnych činností pri skladovaní, získavaní, vychystávaní, triedení a preprave.
Moderná skladová automatizácia môže zahŕňať naprautomatizovaný systém skladovania a vyberania (ASRS), automatizované vychystávacie systémy, dopravníkové systémy, paletový transport ASRS, AGV, AMR, robotické stanice, riešenia pre tovar-k{1}}osobám a softvér na správu skladu.
Cieľom nie je nevyhnutne odstrániť ľudí zo skladových operácií. Namiesto toho môže automatizácia presunúť opakujúcu sa prepravu a vyzdvihnutie na stroje a zároveň umožniť zamestnancom sústrediť sa na dohľad, vybavovanie výnimiek, kontrolu kvality a iné hodnotnejšie-činnosti.
Efektívny automatizovaný sklad preto kombinuje fyzické vybavenie so softvérom a návrhom procesov. WMS a technológie riadenia skladu dokážu prepojiť informácie o zásobách s pohybom produktov, čím sa vytvorí koordinovanejší tok od príjmu po skladovanie, vychystávanie, balenie a odoslanie.
7 znamení, že váš sklad môže byť pripravený na automatizáciu
Neexistuje žiadny univerzálny objem objednávok alebo veľkosť skladu, ktoré automaticky vyžadujú automatizáciu. Rozhodnutie by malo byť založené na konkrétnych obmedzeniach ovplyvňujúcich vašu prevádzku.
Nasledujúce indikátory môžu pomôcť manažérom skladu určiť, či je čas vyhodnotiť automatizáciu skladu.
Rastúce podnikanie zvyčajne znamená viac objednávok, viac SKU, viac doplňovacích činností a viac skladových pohybov.
Ak sa objem objednávok neustále zvyšuje, zatiaľ čo pridávanie zamestnancov skladu je čoraz ťažšie alebo drahšie, manuálne procesy môžu nakoniec obmedziť priepustnosť.
Skladová robotika, automatizované vychystávacie systémy a riešenia{0}}pre{1}}osobu môžu obmedziť zbytočné chodenie a opakovaný pohyb materiálu. Namiesto toho, aby operátori cestovali po sklade a hľadali produkty, môžu automatizované systémy priviesť zásoby bližšie k vychystávacej alebo baliacej stanici.
To môže pomôcť skladom zvládnuť vyššie pracovné zaťaženie bez zvyšovania práce rovnakým tempom.
Vychystávanie objednávok je jednou z{0}}najnáročnejších skladových činností. Výskum citovaný Hy-Tek poznamenáva, že vychystávanie môže predstavovať podstatnú časť prevádzkových nákladov skladu, a preto zlepšenie tejto fázy môže mať priamy vplyv na celkovú efektivitu.
Možno bude potrebné zvážiť skladautomatizácia vychystávania skladovkeď zamestnanci trávia veľké percento svojich zmien chôdzou, hľadaním SKU, čakaním na doplnenie alebo prepravou vyzdvihnutých objednávok.
V závislosti od profilu produktu sú možné riešenia:
Systémy tovaru-do{1}}osoby
Automatizované systémy skladovania a vyhľadávania
AMR a AGV
Vyberte si-na-osvetľovacie systémy
Robotické vychystávacie stanice
Automatizované dopravníky
Automatizované triediace systémy
Vhodná technológia závisí od charakteristík SKU, profilov objednávok, požiadaviek na priepustnosť a existujúceho usporiadania skladu.
Keď skladové priestory zostávajú blízko plnej kapacity, pridanie ďalšej podlahovej plochy nie je vždy najpraktickejšou reakciou.
Ansklad ASRSmôžete použiť vertikálny priestor a počítačom{0}}riadené úložné miesta na zvýšenie hustoty úložiska. Paletové ASRS, mini-zaťaženie ASRS, kyvadlové systémy a ďalšie automatizované skladovacie technológie môžu byť navrhnuté podľa rôznych typov zaťaženia a prevádzkových požiadaviek.
Pre sklady s vysokými objemami paliet, apaletový transportér ASRSmôže poskytnúť iný prístup k{0}}ukladaniu a získavaniu s vysokou hustotou. Pre menšie predmety a tašky môžu byť vhodnejšie riešenia pre-na-osobné alebo mini{4}}nakladanie tovaru.
Kľúčovou otázkou nie je len to, koľko podlahovej plochy je k dispozícii. Ide o to, ako efektívne sa využíva existujúci objem budovy.
Nezrovnalosti v zásobách sú čoraz nákladnejšie, pretože počet SKU a objemy transakcií sa zvyšujú.
Procesy manuálneho príjmu,{0}}ukladania, vychystávania a dopĺňania vytvárajú príležitosti pre nesprávne miesta, zmeškané transakcie, duplicitné pohyby a chyby pri vychystávaní.
Automatizovaný sklad dokáže prepojiť fyzické skladové pohyby so skladovým softvérom, takže transakcie zásob sa zaznamenávajú pri pohybe produktov systémom.
To neznamená, že automatizácia automaticky odstráni každý problém so zásobami. Kvalitu údajov, štandardy čiarových kódov, identifikáciu produktu a konfiguráciu WMS je stále potrebné správne riadiť.
Automatizované ukladanie a získavanie však môže vytvoriť lepšie kontrolované prostredie pre sledovanie zásob a správu umiestnení.
Zákazníci čoraz viac očakávajú presné objednávky a predvídateľné harmonogramy dodávok. Keď skladové procesy nedokážu držať krok s časom uzávierky objednávok-, môže dôjsť k oneskoreniu, aj keď je k dispozícii prepravná kapacita.
Automatizácia môže znížiť zbytočné cestovanie, zlepšiť uvoľňovanie objednávok, koordinovať dopĺňanie a urýchliť pohyb medzi skladom a oblasťou vychystávania.
Napríklad systém{0}}do{1}}osoby môže doručiť inventár priamo operátorovi, namiesto toho, aby operátor musel cestovať cez viacero skladových uličiek.
Výsledkom je pracovný tok navrhnutý skôr na pohyb produktu ako na pešiu vzdialenosť zamestnancov.
Práca zostáva hlavným hľadiskom pre mnohých prevádzkovateľov skladov. Problémom nie je len hodinová mzda, ale aj nábor, školenia, fluktuácia, nadčasy, bezpečnosť a ťažkosti so škálovaním pracovnej sily počas špičiek.
Automatizácia skladu môže znížiť závislosť od opakujúcich sa manuálnych úloh a zároveň umožniť existujúcim zamestnancom pracovať popri automatizovaných zariadeniach.
Toto je obzvlášť dôležité pre operácie, kde sa rovnaké pohyby opakujú tisíckrát denne.
Namiesto otázky, či automatizácia môže nahradiť pracovníkov, by manažéri skladov mali vyhodnotiť, ktoré úlohy sú opakujúce sa, predvídateľné, fyzicky náročné alebo ktoré je náročné na stály personál.
Opakované zdvíhanie, dlhé pešie vzdialenosti, pohyb paliet a{0}}vysokofrekvenčná manipulácia môžu klásť fyzické nároky na zamestnancov skladu.
Automatizované manipulačné systémy, dopravníky, AGV, AMR a robotické stanice môžu prevziať vybrané prepravné alebo manipulačné činnosti.
To môže znížiť množstvo opakujúcej sa fyzickej práce vykonávanej manuálne a umožniť zamestnancom sústrediť sa na monitorovanie a správu výnimiek.
Kontrolný zoznam pripravenosti na automatizáciu skladu
Pred investíciou do automatizovaného skladového systému by kupujúci mali zhodnotiť svoju aktuálnu prevádzku z viacerých uhlov pohľadu.
| Skladový faktor | Otázky na vyhodnotenie | Potenciálny smer automatizácie |
|---|---|---|
| Objem objednávky | Zvyšuje sa denný dopyt neustále? | Automatizovaný odber, tovar-k-osobe |
| Počet SKU | Zvyšuje viac SKU cestovanie a zložitosť? | ASRS, WMS, automatizované ukladanie |
| Hustota skladovania | Stáva sa obmedzený dostupný priestor? | ASRS s vysokou{0}}hustotou, paletový transport ASRS |
| Vyberanie | Trávia operátori príliš veľa času chôdzou? | AMR, tovar-do{1}}osoby, robotické vychystávanie |
| Inventár | Sú nezrovnalosti na sklade časté? | Integrácia ASRS + WMS |
| práce | Je náročné zamestnať alebo udržať skladníkov? | Skladová robotika, automatizovaná manipulácia |
| Priepustnosť | Je ťažké dosiahnuť{0}}časy prerušenia dodávky? | Dopravníky, triedenie, automatizácia vychystávania |
| Bezpečnosť | Vyvolávajú opakujúce sa úlohy ergonomické problémy? | Automatizované manipulačné a robotické stanice |
Toto hodnotenie pomáha identifikovať skutočné úzke miesto pred výberom zariadenia.
Ako si vybrať správny systém automatizácie skladu
Automatizácia by mala začať procesom a nie strojom.
Najprv zmapujte aktuálny tok materiálu od príjmu po sklad, doplnenie, vychystávanie, balenie a odoslanie. Identifikujte, kde produkty čakajú, kam zamestnanci najviac cestujú a kde sa vyskytujú chyby.
Ďalej analyzujte svoj profil SKU. Rozmery produktu, hmotnosť, balenie, typ palety, frekvencia objednávok a požiadavky na skladovanie, to všetko ovplyvňuje výber technológie.
Napríklad paletizované produkty môžu vyžadovať paletové regály, paletové kyvadlové systémy alebo paletové ASRS. Menšie kartóny a prepravky môžu byť vhodnejšie pre automatizované skladovacie a vyberacie systémy určené pre jednotkové náklady. Vysokofrekvenčné vychystávacie operácie môžu mať prospech zo systémov-k{4}}osobám alebo robotických vychystávacích staníc.
Softvérová vrstva by sa mala tiež zvážiť včas. Integrácia WMS, WES a WCS môže určiť, ako spolu komunikujú informácie o inventári a automatizované zariadenia. Riches napríklad poskytuje softvérové funkcie súvisiace s WMS, WES a WCS-spolu s automatizovanými riešeniami skladovania.
Mali by ste automatizovať celý sklad naraz?
Nie nevyhnutne.
Fázový prístup môže znížiť zložitosť implementácie a umožniť operátorom vyhodnotiť výkon pred rozšírením automatizácie.
Sklad môže začať automatickým skladovaním a potom pridať tovar-k-osobnému vychystávaniu, dopravníkom, robotickým staniciam alebo automatizovanému triedeniu podľa toho, ako sa vyvíjajú prevádzkové požiadavky.
Tento prístup tiež umožňuje spoločnosti identifikovať, či sa očakávané zlepšenia skutočne dosahujú.
Pred implementáciou by mal manažment stanoviť merateľné ciele, ako napríklad:
Skladovacia kapacita
Miera vyberania
Presnosť objednávky
Presnosť zásob
Pracovný čas na objednávku
Čas spracovania objednávky
Čas doplnenia
Dostupnosť vybavenia
Návratnosť alebo chybovosť
Cieľom je merať prevádzkové zlepšenie, a nie jednoducho merať, koľko automatizácie bolo nainštalovaných.
Prečo pracovať s poskytovateľom integrovanej automatizácie skladu?
Automatizácia skladu zahŕňa viac ako len jednotlivé zariadenia.
Úspešný projekt môže vyžadovať plánovanie rozloženia skladu, regály, automatizované skladovanie, vychystávaciu technológiu, dopravníky, robotiku, integráciu WMS, riadiace systémy, inštaláciu, testovanie a priebežnú optimalizáciu.
Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd. sa opisuje ako profesionálny poskytovateľ skladových riešení s viac ako 15-ročnými skúsenosťami v oblasti digitálnej logistiky. Jeho schopnosti pokrývajú WMS, automatizovaný návrh skladu, AGV, inteligentné triedenie, vizualizáciu dát, automatizované systémy skladovania a vyhľadávania, skladovú robotiku, vychystávanie, manipuláciu a prestavbu skladu.
Portfólio jeho riešení zahŕňa skladovanie, tovar-do-osoby, vychystávanie, manipuláciu, robotické stanice, softvér a modernizáciu skladu, čo umožňuje vývoj automatizačných projektov podľa prevádzkových požiadaviek zákazníka a nie na základe jedného zariadenia.
Riches tiež uvádza výsledky projektu vrátane 40% zlepšenia efektivity obratu zásob a 92% zníženia chybovosti skladovej prevádzky v špecifických prípadoch zákazníkov. Tieto čísla sú skôr výsledkom prípadu oznámeným spoločnosťou, než univerzálnymi zárukami výkonu, takže kupujúci by mali vyhodnotiť očakávané výsledky na základe svojich vlastných prevádzkových údajov.
Často kladené otázky o automatizácii skladu
Hľadajte merateľné prevádzkové problémy, ako je narastajúci objem objednávok, obmedzená skladovacia kapacita, nadmerné vychystávanie, nepresnosti v zásobách, rastúce nároky na pracovnú silu, oneskorené plnenie alebo opakujúce sa manipulačné úlohy. Pred výberom zariadenia by sa malo vykonať posúdenie procesu a návratnosti investícií.
ASRS alebo automatizovaný systém skladovania a vyhľadávania primárne automatizuje skladovanie a vyhľadávanie zásob. Skladová robotika je širšou kategóriou, ktorá môže zahŕňať AMR, AGV, robotické vychystávacie ramená, paletizačné roboty a ďalšie automatizované technológie na{1}}manipuláciu s materiálom. Sklad môže využívať ASRS a robotiku súčasne.
Môže byť, v závislosti od operácie. Samotná veľkosť skladu neurčuje, či je automatizácia vhodná. Je potrebné vziať do úvahy počet SKU, frekvenciu objednávok, pracovné požiadavky, hustotu skladovania, vlastnosti produktu a budúci rast.
Neexistuje jednotná štandardná cena. Investícia závisí od veľkosti skladu, skladovacej kapacity, priepustnosti, typu zariadenia, integrácie softvéru, podmienok budovy, inštalácie a prispôsobenia. Kupujúci by mali porovnávať celkové náklady na projekt s merateľnými prevádzkovými výhodami, a nie porovnávať samotné ceny zariadení.
Mnohé automatizované skladové riešenia sú navrhnuté tak, aby komunikovali s WMS a iným softvérom na riadenie skladu. Kompatibilita však závisí od existujúceho systému, komunikačných rozhraní, štruktúry údajov a požiadaviek projektu. Pred výberom zariadenia by sa mala posúdiť integrácia.
Pripravte si rozmery a hmotnosti SKU, špecifikácie paliet alebo prepraviek, úrovne zásob, denný objem objednávok,{0}}údaje o riadku objednávok, špičkový dopyt, aktuálnu skladovaciu kapacitu, metódy vychystávania, rozmery skladu, prevádzkové hodiny a existujúce informácie WMS. Presné prevádzkové údaje umožňujú dodávateľom vytvoriť realistickejší plán automatizácie.
Záver
Vedieť, kedy zautomatizovať svoj sklad, nie je ani tak o sledovaní pevného benchmarku, ale skôr o identifikácii bodu, v ktorom manuálne procesy začínajú obmedzovať efektivitu, kapacitu, presnosť alebo rast.
Ak váš sklad čelí zvyšujúcim sa objemom objednávok, zvyšujúcemu sa pracovnému tlaku, obmedzenému skladovaciemu priestoru, neefektívnosti pri vychystávaní, nezrovnalostiam v zásobách alebo oneskoreniam pri plnení, možno je čas zhodnotiťautomatizácia skladu.
Správne riešenie by mohlo zahŕňaťASRS, paletová kyvadlová doprava ASRS, automatizovaný systém vychystávania, technológia{0}}do{1}}osoby, skladová robotika, automatizovaná manipulácia alebo kombinácia niekoľkých technológií.
Najdôležitejším krokom je začať s vašimi prevádzkovými požiadavkami. Pred výberom zariadenia analyzujte úzke miesta, definujte merateľné ciele, vyhodnoťte kompatibilitu systému a vypočítajte očakávanú návratnosť investícií.
Pri správnom plánovaní a systémovej integrácii sa automatizácia skladu môže stať viac než len technologickou inováciou. Môže poskytnúť štruktúrovaný základ pre vyššiu priepustnosť, lepšiu kontrolu zásob, lepšie využitie priestoru a škálovateľné skladové operácie.
